Engenharia aplicada à realidade industrial
Projetos, intervenções e execuções desenvolvidos para desafios reais de plantas industriais.
PORTIFÓLIO
Engenharia Mecânica e Estrutural Industrial
Tubulações e Intervenções Industriais
Integridade e Conformidade Industrial
Fabricação, Montagem e Manutenção Industrial
Projetos desenvolvidos a partir das condições reais de operação, combinando cálculo, detalhamento, compatibilização e visão de fabricação e montagem
Soluções mecânicas e estruturais para desafios reais da indústria
Adequação para instalação de misturador intensivo
Projeto completo para implantação de misturador intensivo de 2.700 litros em uma planta de fertilizantes com severas restrições de espaço. A solução envolveu estrutura dimensionada para 35 t, integração com transportadores, chutes, tubulações, eletrocalhas, acessos e dispositivos auxiliares de manutenção.
Estrutura para ampliação de planta de biodiesel
Desenvolvimento de projeto executivo completo de estrutura metálica parafusada destinado à ampliação de uma unidade de biodiesel. O trabalho contemplou a implantação de novos tanques e equipamentos, considerando compatibilização com a estrutura existente, montagem e condições reais de operação da planta.
Duto para aquecimento de grãos — 105 t
Projeto e memorial de cálculo de duto industrial para sistema de aquecimento de grãos, dimensionado para suportar aproximadamente 105 toneladas de carga. A solução considerou resistência estrutural, geometria do equipamento e condições de operação para garantir segurança e desempenho do conjunto.
Estrutura para instalação de filtro de mangas
Projeto completo de estrutura metálica para implantação de um novo sistema de filtragem industrial. O desenvolvimento considerou suportação do equipamento, acessos, plataformas, interferências com a planta existente e condições necessárias para montagem, operação e manutenção.
Soluções desenvolvidas considerando operação, interferências, montagem, segurança e logística de campo — da definição técnica à execução da intervenção.
Tubulações e intervenções planejadas para a realidade da planta
Sistema de combate a incêndio para silo horizontal de açúcar
Implantação de sistema de combate a incêndio para silo horizontal com capacidade de 150.000 t e 10.440 m², incluindo anel de tubulação de 8” para alimentação da rede de hidrantes, 8 hidrantes de 4 vias, 6 jatos oscilatórios externos, 4 canhões monitores auto-oscilatórios e sistema dilúvio para proteção da esteira principal de açúcar. O escopo também contemplou 150 m de esteiras com 96 aspersores instalados e alimentação até a casa de bombas com 1.200 m de tubulação de 16”, sendo cerca de 100 m subterrâneos e 100% soldados.
Içamento e montagem de tubulão de açúcar - 126 t
Fabricação e montagem de 15 pré-aquecedores, com aproximadamente 6,5 m de comprimento, 16,2 t por equipamento e mais de 1.000 tubos de inox por unidade. O escopo envolveu fabricação dos equipamentos, usinagem de componentes, fabricação de aproximadamente 120 t de estruturas de suporte, suportação auxiliar, interligações e montagem em campo.
Sistema de proteção contra incêndio em tanques de etanol
Fabricação e montagem de redes de proteção contra incêndio em 9 tanques de etanol, com diâmetros entre 16 e 42 m. O escopo envolveu tubulações de 4" a 10", anéis aspersores superiores, câmaras de espuma e interligações executadas em área classificada.
Substituição e alinhamento de chaminé de caldeira - 32 m
Remoção da chaminé existente e montagem de uma nova estrutura em três módulos, totalizando 32 m de altura e aproximadamente 25 t. O posicionamento dos módulos superiores foi realizado com estação total e ajustes por macacos hidráulicos para controle de alinhamento nos eixos X e Y.
Avaliações técnicas para identificar condições reais de equipamentos, estruturas e sistemas industriais, orientar adequações e apoiar decisões de manutenção, segurança e conformidade.
Integridade industrial baseada em inspeção, diagnóstico e engenharia
Inspeção NR-13 em planta industrial — 52.000 m²
Inspeção técnica em planta industrial com aproximadamente 52.000 m², envolvendo mais de 3.000 m de tubulações e cerca de 70 vasos de pressão e tanques de armazenamento. O trabalho contemplou linhas de ar comprimido, ácido sulfúrico, GLP e outros sistemas, com medição de espessura, testes de estanqueidade e elaboração dos isométricos das tubulações da planta.
Levantamento técnico e diagnóstico de planta industrial — 120.000 m²
Levantamento técnico realizado em aproximadamente 120.000 m² de área industrial, percorrendo diferentes setores da planta para identificação de condições existentes e não conformidades de segurança. O escopo abrangeu os sistemas de cristalização com amônia, óleo térmico, extração por hexano, hidrogenação, epoxidação e GLP, além do levantamento das informações necessárias para elaboração do fluxograma de processo e dos diagramas P&ID da planta.
Inspeção de tanques e sistemas de amônia
Inspeção técnica de tanques, tubulações e equipamentos de sistema de amônia para levantamento das condições existentes e definição das necessidades de reparo e adequação. O trabalho também contemplou documentação técnica do processo, incluindo fluxograma e diagrama P&ID.
Avaliação estrutural de reservatório elevado
Inspeção estrutural de reservatório elevado com aproximadamente 30 m de altura, incluindo medição de espessura e avaliação das condições da estrutura para análise de capacidade de carga e verificação dos elementos instalados no topo.
Fabricação de estruturas, equipamentos, tubulações e componentes industriais integrada à montagem e às intervenções em planta, considerando logística, segurança, prazo e condições reais de execução.
Da fabricação à montagem, soluções preparadas para a realidade do campo
Montagem e interligação de destilaria - 450 m³/dia
Montagem completa de destilaria com capacidade de 450 m³/dia, incluindo instalação das torres e equipamentos, fabricação e montagem de aproximadamente 2.400 m de tubulações em aço carbono e 500 m em aço inox, com diâmetros de até 36", além de centenas de válvulas e interligações com o parque de tanques. A execução foi realizada em aproximadamente 3 a 4 meses, incluindo apoio ao comissionamento da unidade.
Fabricação e montagem de pré-aquecedores industriais
Fabricação e montagem de 15 pré-aquecedores, com aproximadamente 6,5 m de comprimento, 16,2 t por equipamento e mais de 1.000 tubos de inox por unidade. O escopo envolveu fabricação dos equipamentos, usinagem de componentes, fabricação de aproximadamente 120 t de estruturas de suporte, suportação auxiliar, interligações e montagem em campo.
Fabricação e montagem de fábrica de ração
- 40 t/h
Fabricação e montagem de unidade para produção de ração bovina com capacidade de aproximadamente 40 t/h, incluindo estrutura industrial com cerca de 30 m de altura, 14 silos de diferentes capacidades e instalação de equipamentos como redlers, transportadores helicoidais, elevadores de canecas, pulmões e sistemas de dosagem e armazenamento.
Projeto, fabricação e instalação de tanque de flegmaça — 22 m³
Desenvolvimento completo de tanque de flegmaça com capacidade de 22 m³ para uma usina sucroenergética. O escopo envolveu projeto mecânico, cálculos de dimensionamento, detalhamento executivo, fabricação e instalação em campo, considerando condições de operação, conexões de processo, cargas atuantes, suportação e integração com os sistemas existentes da planta. O trabalho reuniu engenharia e execução dentro do mesmo escopo, desde a definição técnica do equipamento até sua implantação final.
